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蒸压陶粒混凝土墙板设备生产线

    近年来,发展迅速,究其原因是其原材料水泥和粗细骨料易于购买,生产效率高能够实现半机械化或者机械化生产等因素。其中陶粒混凝土应用于轻质隔墙板中,能够进一步提高轻质墙板的性能,因此在天意机械的客户中生产陶粒墙板的客户也是越来越多,下面主要为大家介绍一下的配方比例及墙板机生产工艺。

    陶粒轻质隔墙板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的,条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴,与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主,辅以U 形镀锌钢板卡定位,施工简便快捷,建造速度快,提高使用面积,节能环保

    陶粒混凝土又称轻骨料混凝土,它是由胶凝材料和轻骨料配置而成的,其容重不大于1900kg/m3,比普通混凝土轻2/3~1/5。用陶粒混凝土制成的墙板具有良好的保温隔热、隔音、抗渗及耐火等性能。陶粒混凝土的优越性已引起各国研究人员设立专门机构,总结科研成果和实践经验,编制了一系列标准规程。工信部2014年下发了适用于工业与民用建筑非承重内隔墙的《钢筋陶粒混凝土轻质墙板》(JC/T2214—2014)。随着住宅向工业化的发展,轻质陶粒混凝土墙板在建筑围护结构中具有广泛的应用前景。

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陶粒墙板原材料:

  •  水泥采用42.5R级普通硅酸盐水泥,其技术性能分别见表1。

  •  外加剂采用聚羧酸高性能减水剂,减水率30%。

  • 轻骨料采用圆球形页岩陶粒,其性能指标见表2。

  •  河砂,细度模数1.8,松散堆积密度1360kg/m3,表观密度2630kg/m3。

  •  卵石机砂细度模数3。1,松散堆积密度1740kg/m3,表观密度2640kg/m3。

  •  普通自来水,密度1000kg/m3。

  • 发泡剂采用液体发光剂。


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工艺流程

陶粒混凝土墙板施工工艺:

    施工准备→楼层放线→钢筋植筋→钢筋验收→墙体定位→校正加固→另侧模板安装→门窗洞口模板→单侧模板校正→单侧模板安装→垂直度平整度验收→混凝土浇筑。

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陶粒墙板设备生产工艺流程:

    输送计量→搅拌→注料→穿芯(空心板)→初期养护固化→抽芯→终养护→出板打包→成品进入堆场

    陶粒混凝土隔墙板的配方比例及墙板机生产工艺就是以上这些,以上介绍的生产流程为陶粒隔墙板生产线工艺及相关说明,天意机械拥有多种墙板设备生产线,可生产不同材料,多种孔型的空心墙板及复合墙板,如需了解请提供参数。

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